自20世紀70年代初粉末涂料問世以來,粉末涂料因不含有毒氣體,可以全部轉化成涂膜,效率高,保護和裝飾性歸納機能好等長處,遭到全世界的廣泛正視,然后獲得飛速的開展.金屬型材以期優異的耐久性,裝飾性和加工成型性的特色,廣泛使用于建筑物的各個方面.而鋁型材因其加工機能佳,質輕等特色,用量占金屬型材的80%以上.粉末涂料在鋁型材方面的使用得到了迅速增長.目前,粉末涂料使用在鋁型材方面的使用已通過歐洲擴大到美洲,澳洲,遠東,中東和非洲.
目前,鋁型材的外表處理方法大體存在著陽極氧化、及粉末噴涂三種處理方法,每一種方法都各有上風,據有相等的市場份額。在鋁型材的涂裝中,具有代表性的粉末涂料種類有野外型,戶內型,防腐粉末涂料等,作為使用,如部分鋁框架,,陽臺,走廊,隔墻板等高性鋁型材,大多數選用聚酯野外粉末涂料,此外,因為粉末涂料具有優異的附著性,防侵蝕性,但耐候性較差,故部分用于戶內型作為底漆用
鋁型材粉末涂料噴涂處理特色
(1) 加工工藝相對較為儉樸。對一些主要的技能參數現已可以完成微控制, 地下降工藝操縱難度,同時輔助設備大為削減.如:透風舉措辦法、加熱、冷凍設備;
(2)對水、大氣的污染程度下降,堿、硫酸及其它液體有機溶劑的不再使用,削減水及大氣污染,也 地前進鋁型材與塑鋼型材的競爭實力,相應地削減了一些出產本錢;
(3)對毛料的外表質量要求尺度有明顯下降,粉末涂層并且可以籠蓋型材外表的揉捏紋,掩蓋一部分鋁型材外表的瑕疵,前進鋁型材成品的外表質量;
當型材用粉末噴涂再結合技能,使其更具有更時尚的潮流,使粉末噴涂型材具有了更大的開展空間。
粉末噴涂型材出產過程之前應留意的2點題目
1,夾具: 夾具從整體上來看分為兩種,一種是放于型材兩真個夾具,另一種是放于型中心部位的夾具,兩者在使用上有明顯的不同。兩端掛放的夾具應保證其能接受相等重量的壓力,因為在上料方法上選用一種類似串聯的連結方法,受型材自重及掛具與型材觸摸面積較小的影響,使掛具必需保持相等的承重力;中心部位使用的夾具在制作及使用過程中應遵循一個基本原則,那就是應盡量削減夾具與型材的外外表(即面)觸摸點的巨細,觸摸點阻止了粉末在型材外表的吸附,構成一些細小的瑕疵;觸摸點越大,瑕疵的面積越大,所以應盡量削減夾具型材的觸摸面積,別的中心部位的夾具在設計中有一個豎向放置的掛桿,在出產過程中吸附了一些粉末,阻止了粉末在后面型材上的吸附,所以應及時對這些部位進行補粉。
文章源自:江門粉末涂料廠 http://jmzhongyuan.com
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在選購氟碳粉末涂料是都會陷入的誤區
氟碳粉末噴涂是這些年剛剛發展起來的噴涂方式,在人們的知道中,關于這種方式還沒有構成系統化的知道,所以咱們在購買氟碳粉末涂料的時分,往往會誤入誤區,那么關于氟碳粉末涂料的選購,都有著哪些誤區呢? 1、尋求水性。 揮發性有機物含量是在 目標中比較重要的一點,氟碳粉末的噴涂不是以往的那種往墻上刷漆的涂料,因此在挑選的時分關于這方面的考慮是不用憂慮的,還有便是有些人為了尋求水性,全然不顧涂料中的揮
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原材料的質量對粉末涂料質量的影響
原材料的質量 原材料的質量對粉末涂料的質量和性能起決定性作用。因此,每一種原料都應選擇恰當。合成樹脂的結構和性能是決定粉末涂料質量最主要的因素。應用到粉末涂料原料中的合成樹脂須具備以下幾個條件:合成樹脂應含有活性官能團;熔融溫度與分解溫度間的溫差要大,合成樹脂的熔融粘度低,熔融范圍窄,且溫度達到熔點以上時,熔融粘度應迅速降低;合成樹脂應具有較好的物理、化學穩定性,具有較高的熔點和玻璃化溫度
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粉末涂料在涂膜上容易產生縮孔等弊病的原因
1.在制作粉末涂料過程中,流平劑混合不均勻。添加流平劑的粉末涂料中有適當一部分是以環氧樹脂或者聚酯樹脂為載體的,在流平劑熔融于這些樹脂中今后,物料破壞成固體狀的物質,如果這些流平劑顆粒比較大并且熔點又較高,那么在擠出機中熔融混合時,往往不能渙散均勻,簡單使個別粉末涂料粒子中不含流平劑。這些不含流平劑的粉末涂料粒子就簡單使涂膜發生縮孔。 2.高軟化點的樹脂顆粒在預混合時沒能很好破碎,在熔融擠出
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如何預防粉末涂料出現結塊的現象?
粉末涂料是涂料中的一種。它有著它自己的特色地點。 不同于傳統的溶劑型涂料,為干粉狀,早年比較老的辦法是經過火焰噴涂和預熱涂裝,現在根本用靜電噴涂法,先將粉末噴涂于涂裝物外表,再經烘箱經200度左右溫度烘烤流平固化。在一些高要求涂裝如轎車上面,外表光澤和流平都還達不到要求,耐沖擊等力學性能也還有待前進。 那咱們在運用粉末涂料的時分如何來防止它結塊呢? 粉末涂料具有在 溫度下結塊的傾向,這